Производителите на пластмасови бутилки ви казват, че има много видове пластмаси. Към днешна дата има повече от 300 вида пластмаса, пуснати в производство. Има много начини да класифицирате пластмасовите бутилки в две категории:
1. Производителите на пластмасови бутилки се разделят на термопластични и термореактивни пластмаси според различните свойства на пластмасовите бутилки, когато са подложени на топлина
Молекулната структура на термопластичната пластмаса е линейна. При нагряване омеква или се разтапя. Може да се формова в относителни форми и след това да се втвърди след охлаждане. След няколко охлаждания може да се омекоти чрез повторно нагряване. Примерите включват поливинилхлорид, полиетилен, полистирен и др. Термопластичните пластмаси са относително лесни за формоване, могат да се произвеждат непрекъснато и имат висока механична якост, оттук и скоростта на развитие.
Молекулярната структура на термореактивните пластмаси е вътрешно структурирана, която се омекотява при нагряване и може да се оформя. Въпреки това, когато се нагрее до подходяща степен или когато се добави малко количество втвърдител, той се втвърдява и втвърдява и не омеква и променя формата си при повторно нагряване. Термореактивни пластмаси, като фенолни, амино и епоксидни смоли, не могат да бъдат рециклирани, защото не омекват при нагряване. Термореактивните пластмаси са сложни за формоване и имат относителни трудности при непрекъснато производство, но са устойчиви на топлина, не се деформират лесно и са относително евтини.
2. Производителите на пластмасови бутилки са разделени на общи пластмаси и инженерни пластмаси според различните употреби на пластмасовите бутилки.
Общите пластмаси са пластмаси с голям обем на производство, ниска цена и относително широк спектър от приложения, включително полиолефин, поливинилхлорид, полистирен, фенолни пластмаси, аминопластмаси и т.н. Много продукти, които хората използват в ежедневието си, са направени от тези пластмаси с общо предназначение.
Инженерните пластмаси могат да се използват като инженерни структурни материали за производство на механични части вместо метал. Като полиамид, поликарбонат, полиформалдехид, ABS смола, политетрафлуоретилен, полиестер, полисулфон, полиимид и др. Инженерните пластмаси имат ниска плътност, високи химични свойства, добри механични свойства, добри електрически изолационни свойства, лесна обработка и други характеристики. Те се използват в различни индустрии като автомобили, електрически уреди, химикали, машини, инструменти и измервателни уреди, както и космическа навигация, ракети и ракети.
Производителите на пластмасови бутилки споделят с вас класификацията на пластмасовите бутилки
Apr 04, 2023 Остави съобщение
Изпрати запитване





